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不要潤滑，無需維護(hù)可從根本上消除齒式聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動，避免齒式聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的更換，提高設(shè)備利用率；能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以內(nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行；承受不對中能力強(qiáng)。
齒式聯(lián)軸器具有一定的減振、降噪能力不對中能力可滿足絕大部分動力傳動裝置運(yùn)行中的不對中要求；零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運(yùn)行噪音，保持不變的初始動平衡精度；對相連裝置施加可預(yù)測的低附加負(fù)與同類撓性傳動元件相比，齒式聯(lián)軸器對相連裝置施加可預(yù)測的最小的作用力和彎矩。
齒式聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動力裝置；軸間剛度非線性變化，有效制約電動機(jī)磁中心漂移。齒式聯(lián)軸器主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)、外齒加工工藝性好，可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀或插齒刀進(jìn)行加工。但是這種齒式聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度比內(nèi)齒輪齒根彎曲強(qiáng)度要低，因此，外齒往往先于內(nèi)齒磨損而失效。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命。
我們通過以內(nèi)、外齒齒根彎曲強(qiáng)度相同為目標(biāo)的優(yōu)化計(jì)算，得出齒頂高系數(shù)為0．7的結(jié)論，即采用短厚齒齒形。當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器采用這種特殊的短厚齒形時(shí)，由于適當(dāng)增加了外齒輪齒厚，其內(nèi)、外齒輪輪齒彎曲強(qiáng)度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長。在解決好機(jī)加工工藝的前提下，自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器產(chǎn)品中應(yīng)用優(yōu)化的齒頂高系數(shù)，對于提高聯(lián)軸器的承載能力，延長使用壽命不失為一個(gè)辦法。
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