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每個(gè)聯(lián)軸器都有屬于自己的利和弊，對(duì)于常規(guī)聯(lián)軸器我們?cè)谟玫臅r(shí)候可以輕車熟路的安裝和調(diào)試，但是也有很多異性的聯(lián)軸器在特殊的情況下需要用到它。聯(lián)軸器表面防腐分兩種，防銹耐堿和耐酸、耐腐蝕。聯(lián)軸器耐高溫可達(dá)300℃，耐低溫可達(dá)零下60℃。聯(lián)軸器無(wú)論功率多大、極數(shù)多少、轉(zhuǎn)速多高都可配置。聯(lián)軸器淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理，高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。

調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)處理是將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。

聯(lián)軸器硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200-350之間。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。聯(lián)軸器在實(shí)際找正時(shí)，先設(shè)定允許誤差，當(dāng)找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，找正結(jié)束。聯(lián)軸器在找正時(shí)，應(yīng)進(jìn)行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算，檢測(cè)出兩軸的偏移量，可動(dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表?xiàng)U孔中心的距離。