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聯(lián)軸器配件的公稱轉(zhuǎn)矩體現(xiàn)是在選擇聯(lián)軸器配件強(qiáng)度的同時(shí)，要注意兩半聯(lián)軸器的強(qiáng)度優(yōu)化問題。任意一個(gè)聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)是根據(jù)聯(lián)軸器的慣性主軸線與旋轉(zhuǎn)軸線之間重心位置偏心量的可能值的平方和方根值而決定的，其不平衡量以微米表示。對(duì)聯(lián)軸器組件存在潛在不平衡因素，確定各種類型聯(lián)軸器組件的平衡等級(jí)。在平衡面位置上，慣性主軸線對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線所產(chǎn)生的偏移，以均方根微米表示。

數(shù)值是按聯(lián)軸器平衡標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)，慣性主軸線在平衡面上的位移來(lái)計(jì)算的。為了糾正或限度地減少聯(lián)軸器的不平衡量，應(yīng)根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)钠胶獾燃?jí)，并在產(chǎn)品制造完成及在機(jī)器上安裝完成后，在聯(lián)軸器指定的平衡（校正）平面上，通過增加或減少適當(dāng)質(zhì)量的方法，使之達(dá)到平衡等級(jí)要求，這個(gè)工藝過程稱為平衡校正。聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生的變形、軸承磨損、溫度變化（熱脹、冷縮）、部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)等多種因素而產(chǎn)生相對(duì)位移。

一般情況下，兩軸相對(duì)位移是難以避免的，但不同工況條件下的軸系傳動(dòng)所產(chǎn)生的位移方向以及位移量的大小有所不同。聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移的性能，因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性能，應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少。聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境選擇，需要潤(rùn)滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤(rùn)滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境，含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對(duì)溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，而且容易老化。