電機的啟動、停止或作正反轉(zhuǎn),都可能會對聯(lián)軸器施加高于電機大扭矩的大負載。聯(lián)軸器廠家需施加于聯(lián)軸器的負載扭矩在額定扭矩之下。如果超過容許值的扭矩時,聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形并導致縮短聯(lián)軸器使用壽命或損壞。若需頻繁的進行正反轉(zhuǎn),選擇額定扭矩應為電機額定扭矩的三倍。螺栓能從與聯(lián)軸器相配的法蘭側(cè)放入,螺母由十字軸式萬向聯(lián)軸器的法蘭側(cè)擰緊,自鎖螺母把兩端的法蘭聯(lián)接在其他機械構(gòu)件上。
聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓型齒比直齒允許的角位移大,鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長,外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝方便,鼓型齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力。
聯(lián)軸器是用高強度螺栓及自鎖螺母,把兩端的法蘭聯(lián)接在其他機械構(gòu)件上,其轉(zhuǎn)達矩是通過法蘭端面鍵及法蘭間的磨擦力來傳遞。螺栓只能從與聯(lián)軸器相配的法蘭側(cè)放入,螺母由十字軸式萬向聯(lián)軸器的法蘭側(cè)擰緊;起重機械的提升機構(gòu)的傳動軸系不能選用,不宜用于低速承重及具有強烈沖擊和振動較大的傳動軸系,對于徑向和角向偏移較大的工況以及安裝度較低的傳動軸系亦不應選用,產(chǎn)品質(zhì)量不過關。